ബെയറിംഗുകളുടെ ഉപയോഗത്തിന് റോളിംഗ് അവസ്ഥ നിർണായകമാണ്. ഒന്ന് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ കൃത്യതയുടെ പ്രശ്നമാണ്, ക്രോസ് റോളിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം റോളറുകളും ബെയറിംഗുകളും അച്ചുതണ്ട് സമാന്തരമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്. രണ്ടാമത്തെ പ്രശ്നം ലൂബ്രിക്കേഷനാണ്. നിലവിലെ ഓയിൽ എയർ ലൂബ്രിക്കേഷൻ രീതി ഓയിൽ എയർ ലൂബ്രിക്കേഷനാണ്, ഇതിന് ബെയറിംഗ് ബോക്സിൽ പോസിറ്റീവ് മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുക, എമൽഷൻ ബോക്സിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുക, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിന്റെ എമൽസിഫിക്കേഷൻ തടയുക, ഒരു നിശ്ചിത ഓയിൽ ഫിലിം നിലനിർത്തുക, ബെയറിംഗിനെ തണുപ്പിക്കുക തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. വളരെക്കാലമായി ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന ആഭ്യന്തരമായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഓയിൽ ആൻഡ് ഗ്യാസ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ജോയിന്റിന് കുറഞ്ഞ മെഷീനിംഗ് കൃത്യത, മോശം പരസ്പര കൈമാറ്റം എന്നിവയുണ്ട്, പലപ്പോഴും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ തടയുകയോ ചെയ്യുന്നു, ഇത് ബെയറിംഗുകളിലേക്കും ഓയിൽ ആൻഡ് ഗ്യാസ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ അലാറങ്ങളിലേക്കും മോശം എണ്ണ വിതരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു. കഴിഞ്ഞ വർഷം, ഇത് ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ജോയിന്റ് (REBS) ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു. മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചതിന് ശേഷം, റോളിംഗ് മില്ലിനുള്ള ഓയിൽ ആൻഡ് ഗ്യാസ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ അലാറങ്ങളുടെ എണ്ണം ഗണ്യമായി കുറച്ചു, റോളിംഗ് മിൽ വർക്ക് റോൾ ബെയറിംഗുകളുടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തി. മൂന്നാമത്തെ പ്രശ്നം റോളിംഗ് സമയത്ത് ഉയർന്ന ചെരിവ് മൂല്യമാണ്. മെഷീൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പും ശേഷവും ഓരോ സപ്പോർട്ട് റോളറിലും വിശദമായ റോൾ ആകൃതി പരിശോധന നടത്തുക, അത് റെക്കോർഡ് ചെയ്ത് ആർക്കൈവ് ചെയ്യുക; ഓരോ റോൾ മാറ്റത്തിനും മുമ്പുള്ള പതിവ് പരിശോധനകൾക്ക് പുറമേ, ഒരു സമർപ്പിത വ്യക്തി ബെയറിംഗ് സീറ്റ്, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പാഡുകൾ, റോക്കർ പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവയിൽ പതിവായി സ്പോട്ട് പരിശോധനകൾ നടത്തും. വീണ്ടും, ഫ്രെയിമുകൾക്കിടയിലുള്ള ടെൻഷൻ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളുടെ പ്രശ്നമുണ്ട്. റോളിംഗ് മിൽ ഫ്രെയിമുകൾക്കിടയിലുള്ള ടെൻഷൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും, ബൈലാറ്ററൽ ടെൻഷൻ ഡിറ്റക്ഷൻ പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെയും, സ്ഥിരമായ ടെൻഷൻ ഡിറ്റക്ഷൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ടെൻഷൻ മീറ്റർ, ടെൻഷൻ റോളർ, ഡാം റോളർ എന്നിവ പതിവായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും. റോളിംഗ് മില്ലിന്റെ റോളിംഗ് നിലയെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന റോളിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ (ചെരിവ് മൂല്യം, റോളിംഗ് ഫോഴ്‌സ് ഡീവിയേഷൻ, ടെൻഷൻ, റോളിംഗ് വേഗത മുതലായവ) രേഖപ്പെടുത്തുകയും വിശകലനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇഫക്റ്റ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക

മുൻകാലങ്ങളിൽ റോളിംഗ് മിൽ വർക്ക് റോൾ ബെയറിംഗുകളുടെ പതിവ് പരാജയം ഫലപ്രദമായി മാറ്റി, റോളിംഗ് മിൽ വർക്ക് റോൾ ബെയറിംഗുകളുടെ ഉപഭോഗം 30.2% കുറച്ചു.

റോളിംഗ് മില്ലുകളിലെ വർക്ക് റോൾ ബെയറിംഗുകളുടെ പരാജയ കാരണങ്ങളെയും നിയന്ത്രണ നടപടികളെയും കുറിച്ച് ഒരു റഫ് ലൈൻ വിശകലനം നടത്തുന്നു. ബെയറിംഗ് പരാജയത്തിന് കാരണമായേക്കാവുന്ന സാധ്യമായ ഘടകങ്ങൾ വിശദീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ബെയറിംഗുകളുടെ ശരിയായ ഉപയോഗത്തിൽ പങ്കുവഹിക്കുന്ന നിയന്ത്രണ നടപടികളെയും രീതികളെയും കുറിച്ചുള്ള ലളിതമായ അഭിപ്രായങ്ങളും നിർദ്ദേശങ്ങളും നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.