1.ബോൾ മിൽ ബെയറിംഗുകളുടെ ഘടന:
മില്ലിനുള്ള പ്രത്യേക ബെയറിംഗിൻ്റെ പുറം വളയം മുമ്പത്തെ ബെയറിംഗ് മുൾപടർപ്പിൻ്റെ ഘടനാപരമായ അളവുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു (ബാഹ്യ വളയം മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടനയെ സ്വീകരിക്കുന്നു). ബോൾ മിൽ ബെയറിംഗിന് രണ്ട് ഘടനകളുണ്ട്, അതായത്, അകത്തെ വളയത്തിന് വാരിയെല്ലില്ല (ഫീഡ് അറ്റത്തുള്ള ബെയറിംഗ്) കൂടാതെ അകത്തെ വളയത്തിന് ഒരൊറ്റ വാരിയെല്ലും ഒരു ഫ്ലാറ്റ് റിട്ടൈനറും ഉണ്ട് (ഡിസ്ചാർജ് അവസാനം). ഫിക്സഡ് എൻഡ് ബെയറിംഗ് ഡിസ്ചാർജ് എൻഡ് ആണ്, സ്ലൈഡിംഗ് എൻഡ് ബെയറിംഗ് ഫീഡ് അറ്റത്താണ്, ഇത് മില്ലിൻ്റെ ഉത്പാദനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന താപ വികാസത്തിൻ്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നു. ബെയറിംഗിൻ്റെ പുറം വളയത്തിൽ മൂന്ന് കേന്ദ്ര ദ്വാരങ്ങളുണ്ട് (പൊസിഷനിംഗ് ഹോളുകൾ), ഓരോ ദ്വാരത്തിലും 3-G2/1 എണ്ണ നിറയ്ക്കൽ ദ്വാരമുണ്ട്. ബോൾ മിൽ ബെയറിംഗ് രണ്ട് ഉയർന്ന താപനില ടെമ്പറിംഗ് സൈക്കിളുകൾക്ക് വിധേയമായിട്ടുണ്ട്, അത് - 40℃ മുതൽ 200℃。 പരിധിയിൽ രൂപഭേദം വരുത്തില്ല.
2. ബെയറിംഗ് പാഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ബെയറിംഗ് ഗ്രൈൻഡിംഗിന് ആറ് പ്രധാന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
(1) ബോൾ മിൽ ബെയറിംഗ് പഴയ സ്ലൈഡിംഗ് ഘർഷണത്തിൽ നിന്ന് ഇപ്പോഴത്തെ ഉരുളുന്ന ഘർഷണത്തിലേക്ക് മാറിയിരിക്കുന്നു. പ്രവർത്തിക്കുന്ന പ്രതിരോധം ചെറുതാണ്, കൂടാതെ ആരംഭ പ്രതിരോധം ഗണ്യമായി കുറയുന്നു, ഇത് വൈദ്യുതോർജ്ജത്തെ ഗണ്യമായി ലാഭിക്കാൻ കഴിയും.
(2) കുറഞ്ഞ റണ്ണിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ്, കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ചൂട്, കൂടാതെ പ്രത്യേക സ്റ്റീൽ, അതുല്യമായ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ഉപയോഗം എന്നിവ കാരണം, യഥാർത്ഥ കൂളിംഗ് ഉപകരണം ഒഴിവാക്കി, വലിയ അളവിൽ തണുപ്പിക്കൽ വെള്ളം ലാഭിക്കുന്നു.
(3) യഥാർത്ഥ നേർത്ത എണ്ണ ലൂബ്രിക്കേഷനെ ചെറിയ അളവിൽ ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഗ്രീസിലേക്കും എണ്ണയിലേക്കും മാറ്റുന്നത് വലിയ അളവിൽ നേർത്ത എണ്ണ ലാഭിക്കാൻ കഴിയും. വലിയ മില്ലുകൾക്ക്, ടൈലുകൾ കത്തുന്ന പ്രശ്നം ഒഴിവാക്കാൻ പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റിനുള്ള ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണം നീക്കം ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
(4) മെച്ചപ്പെടുത്തിയ പ്രവർത്തനക്ഷമത, പരിപാലനച്ചെലവ് ലാഭിച്ചു, അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയം കുറച്ചു, അറ്റകുറ്റപ്പണി കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാക്കി. രണ്ട് സെറ്റ് ബെയറിംഗുകൾ 5-10 വർഷത്തേക്ക് ഉപയോഗിക്കാം.
(5) കുറഞ്ഞ സ്റ്റാർട്ടിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് മോട്ടോറുകളും റിഡ്യൂസറുകളും പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ജീവിതത്തെ വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
(6) ബോൾ മിൽ ബെയറിംഗുകൾക്ക് പൊസിഷനിംഗ്, സെൻ്ററിംഗ്, ആക്സിയൽ എക്സ്പാൻഷൻ തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്, ഇത് മില്ലിൻ്റെ ഉൽപ്പാദനവും പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളും പൂർണ്ണമായും നിറവേറ്റുന്നു.
ബോൾ മില്ലുകളിൽ ബോൾ മിൽ ഡെഡിക്കേറ്റഡ് ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് വൈദ്യുതി ലാഭിക്കുകയും പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്, മാത്രമല്ല ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഗണ്യമായ സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങളും നൽകുന്നു, ഇത് ഉപയോക്താക്കൾ വ്യാപകമായി അംഗീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്.
ബോൾ മിൽ ബെയറിംഗുകൾക്ക് രണ്ട് ലൂബ്രിക്കേഷൻ രീതികളുണ്ട്:
(1) ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് മീഡിയമായി ബെയറിംഗ് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഗ്രീസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇതിന് കുറഞ്ഞ ദ്രാവകത, കുറഞ്ഞ ചോർച്ച, എണ്ണ ക്ഷാമം എന്നിവയുടെ ഗുണമുണ്ട്, കൂടാതെ രൂപപ്പെട്ട ഓയിൽ ഫിലിമിന് നല്ല ശക്തിയുണ്ട്, ഇത് റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെ സീലിംഗ് ഉപയോഗത്തിന് കൂടുതൽ സഹായകമാണ്. അതേ സമയം, റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകൾക്കായി ഗ്രീസ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ലൂബ്രിക്കേഷൻ അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയം നീട്ടുകയും, ബെയറിംഗ് അറ്റകുറ്റപ്പണി ലളിതവും കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവുമാക്കുകയും ചെയ്യും.
ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഗ്രീസ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പ് ബെയറിംഗിൻ്റെ ആന്തരിക അറയിൽ നിറയ്ക്കുക. പ്രാരംഭ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം, ഓരോ 3-5 ദിവസത്തിലും അത് നിരീക്ഷിച്ച് പൂരിപ്പിക്കുക. ബെയറിംഗ് സീറ്റ് ചേമ്പർ നിറഞ്ഞതിന് ശേഷം, ഓരോ 15 ദിവസത്തിലും ഇത് പരിശോധിക്കുക (വേനൽക്കാലത്ത് 3 # ലിഥിയം ഗ്രീസ്, ശൈത്യകാലത്ത് 2 # ലിഥിയം ഗ്രീസ്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ Xhp-222 ഉപയോഗിക്കുക).
(2) ലൂബ്രിക്കേഷനായി ഓയിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ല കൂളിംഗ്, കൂളിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾ നേടാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന പ്രവർത്തന താപനിലയുള്ള ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി ഏകദേശം 0.12 മുതൽ 5px/s വരെയാണ്. റോളിംഗ് ബെയറിംഗിൻ്റെ ലോഡും പ്രവർത്തന താപനിലയും ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം, അതേസമയം ഫാസ്റ്റ് സ്പീഡ് റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകൾ കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിന് അനുയോജ്യമാണ്.
2006 മുതൽ, എഫ് 1.5, എഫ് ഒരു പോയിൻ്റ് എട്ട് മൂന്ന് എഫ് രണ്ട് പോയിൻ്റ് രണ്ട് എഫ് രണ്ട് പോയിൻ്റ് നാല് എഫ് 2.6, എഫ് 3.0, എഫ് 3.2, എഫ് 3.5, എഫ് 3.6, എഫ് 3.8 എന്നിവയുണ്ട്. ബെയറിംഗ് ഗ്രൈൻഡിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപയോഗ ഫലം ഇതുവരെ മികച്ചതാണ്. പ്രതിവർഷം ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഗണ്യമായ തുക അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പരിപാലന ചെലവുകളും ലാഭിക്കുക.
ബോൾ മില്ലിൻ്റെ പ്രത്യേക ബെയറിംഗുകൾക്കുള്ള ലൂബ്രിക്കേഷൻ രീതി ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു (ചിത്രത്തിൽ: 1. ബെയറിംഗിൻ്റെ മുകളിലെ ഷെൽ, 2. മില്ലിൻ്റെ പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റ്, 3. ബെയറിംഗ്, 4. ബെയറിംഗിൻ്റെ പുറം വളയം, 5 ബെയറിംഗ് സീറ്റ്). ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ സ്റ്റേഷൻ 9 ൽ നിന്ന് പമ്പ് ചെയ്യുന്ന ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ, ബെയറിംഗ് 3 ൻ്റെ പുറം വളയത്തിലെ ഓയിൽ ഹോൾ വഴി ഓയിൽ ഇൻലെറ്റ് പൈപ്പ് ലൈൻ 6 വഴി ബെയറിംഗിലേക്ക് നൽകുന്നു, ഇത് ബെയറിംഗ് ബോളുകളെ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, ഉണ്ടാകുന്ന ചൂടും പൊടിയും നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ബെയറിംഗ് ബോളുകൾ ഉരുട്ടുന്ന സമയത്ത്, ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സ്റ്റേഷൻ 9-ലേക്ക് റിട്ടേൺ പൈപ്പ്ലൈൻ 8-ൽ തിരിച്ചെത്തി, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിൻ്റെ രക്തചംക്രമണം കൈവരിക്കുന്നു. ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ സ്റ്റേഷൻ്റെ പരാജയം ഹ്രസ്വകാല ബെയറിംഗിൻ്റെ സാധാരണ ലൂബ്രിക്കേഷനെ ബാധിക്കില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഓയിൽ റിട്ടേൺ പോർട്ട് ബെയറിംഗിൻ്റെ താഴത്തെ ബോളിനേക്കാൾ ഉയരത്തിൽ തുറക്കുന്നു, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ സ്റ്റേഷൻ നിർത്തുമ്പോൾ എണ്ണ നില ഉറപ്പാക്കുന്നു. ബെയറിംഗിൻ്റെ താഴത്തെ ബോളിൻ്റെ പകുതിയിൽ താഴെയല്ല പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, അതിനാൽ താഴത്തെ ഭാഗത്തേക്ക് തിരിയുന്ന പന്ത് ഫലപ്രദമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ നേടാൻ കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-16-2023